Dvižni kontrolni ventil je samodejni nepovratni-ventil, zasnovan za preprečevanje povratnega toka v industrijskih cevovodih. Uporablja aksialno voden batni disk, ki se odpre pod pritiskom naprej in zapre, ko se tok ustavi ali obrne.
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Vrsta ventila |
Dvižni povratni ventil |
|
Načelo delovanja |
Aksialno vodeno gibanje bata |
|
Oblikovanje telesa |
Lito telo z vijačnim pokrovom |
|
Razpon velikosti |
Prilagojeno glede na zahteve |
|
Ocena tlaka |
ASME razred 150–2500 / PN16–PN420 |
|
Končaj povezavo |
RF, RTJ, standardi prirobnic po meri |
|
Materiali telesa |
Ogljikovo jeklo, LTCS, nerjavno jeklo, dupleksno jeklo, legirano jeklo |
|
Srednje |
Voda, nafta, plin, para, kemične tekočine |
|
Standardi oblikovanja |
API, ANSI, DIN, BS, JIS, GB |
|
Testiranje |
Hidrostatično testiranje in testiranje puščanja |
Ključne značilnosti
Aksialno vodeno gibanje diska
Batni disk se premika vzdolž osi ventila, da zagotovi nadzorovano odpiranje in zapiranje med spremembami pretoka.
Lita konstrukcija karoserije
Lito ohišje ventila z zasnovo pokrova z vijaki podpira tlačno odpornost in dostop za vzdrževanje.
Samodejna zaščita pred povratnim tokom
Disk se zapre zaradi gravitacije in protitlaka, da prepreči povratno kroženje po prekinitvi pretoka.
Prilagodljiva konfiguracija tesnjenja
Oblike sedeža in tesnila je mogoče izbrati glede na zahteve medija, tlaka, temperature in storitev.
Tipične aplikacije
Sistemi za zaščito pred izpustom črpalke
Nameščen na izhodne cevovode črpalke za preprečevanje povratnega toka in zaščito črpalk in povezane opreme po zaustavitvi.
Sistemi naftovodov in plinovodov
Uporablja se v surovi nafti, zemeljskem plinu in procesnih cevovodih, ki zahtevajo samodejno-zaščito enosmernega pretoka.
Enote za kemično obdelavo
Uporablja se v kemičnih proizvodnih sistemih, kjer ohranjanje stabilnosti smernega toka podpira neprekinjeno delovanje procesa.
Objekti za proizvodnjo električne energije
Primerno za napajalno vodo kotlov, hladilno vodo in pomožne cevovodne sisteme, ki zahtevajo samodejno zaščito pretoka.
Sistemi za čiščenje in oskrbo z vodo
Nameščen v cevovodih za prenos in obdelavo vode za vzdrževanje smeri pretoka in preprečevanje obratnega kroženja.
Industrijska oprema za prenos tekočin
Uporablja se v črpalkah, kompresorjih, tlačnih sistemih in opremi za ravnanje s tekočinami, ki zahteva nepovratno-zaščito.
Pomorski in ladjedelniški sistemi
Uporablja se v ladijskih cevovodih za aplikacije goriva, hlajenja in procesnih tekočin.
Možnosti prilagajanja
Velikost ventila in nazivni tlak
Prilagojene dimenzije ventilov in nazivni tlak glede na zasnovo cevovoda, zahteve glede pretoka in delovne pogoje.
Izbira materiala karoserije in oblog
Konfiguracije materiala, izbrane glede na značilnosti tekočine, temperaturne pogoje in zahteve glede korozije.
Konfiguracija končne povezave
Na voljo s prilagojenimi standardi prirobnice, priključnimi dimenzijami in zahtevami za namestitev.
Oblika sedeža in tesnila ventila
Tesnilne komponente je mogoče konfigurirati glede na zahteve glede tesnilne učinkovitosti, značilnosti medija in pogoje delovanja.
Oblikovanje diska in notranjih komponent
Notranje komponente je mogoče optimizirati glede na karakteristike pretoka, pogoje delovanja in zahteve glede vzdrževanja.
Posebne zahteve za uporabo
Prilagojene konfiguracije, ki so na voljo za specifične pretočne pogoje, namestitvena okolja in industrijske aplikacije.
Inšpekcija in testiranje kakovosti
PORO izvaja inšpekcijske preglede in testiranja v celotnem proizvodnem procesu, da preveri kakovost materiala, dimenzijsko natančnost, tlačno celovitost in tesnjenje.
Inšpekcijske dejavnosti vključujejo:
Preverjanje materiala
Stopnja materiala in sledljivost sta preverjeni v skladu z veljavnimi zahtevami.
Dimenzijski pregled
Kritične dimenzije, prirobnične povezave in natančnost komponent se pregledajo pred montažo.
Tlačno testiranje
Preskusi puščanja lupine in sedeža se izvajajo v skladu z veljavnimi standardi.
Montažni pregled
Notranje komponente, tesnilni deli in delovanje ventila se preverijo pred odpremo.
Končni pregled kakovosti
Videz ventila, oznake, dokumentacija in pripravljenost za pošiljanje se pregledajo pred dostavo.
In-inšpekcijo tretje strani in dodatno dokumentacijo o kakovosti je mogoče urediti glede na zahteve stranke in projekta.
Zmogljivost izdelave
Zelo izkušen
Podjetje PORO, ustanovljeno leta 1997, ponuja več kot 25 let izkušenj pri proizvodnji industrijskih ventilov za globalne industrijske aplikacije.
Nadzorovan proizvodni proces
Proizvodnja zajema preverjanje materiala, inšpekcijo strojne obdelave, sestavljanje komponent in končno inšpekcijo za ohranjanje doslednosti izdelka skozi celotno proizvodnjo.
Obsežen obseg proizvodnje ventilov
Izdelava zasun, krogelnih ventilov, nepovratnih ventilov, krogelnih ventilov, metuljastih ventilov, ploščatih zapornih ventilov in kovanih ventilov za različne cevovodne sisteme.
Združljivost z inženirskimi standardi
Podpora za proizvodnjo ventilov v skladu z zahtevami ANSI, DIN, BS, JIS in GB za različne industrijske aplikacije.
Zmogljivost več{0}}materialov
Podpora ogljikovega jekla, LTCS, nerjavečega jekla, dupleksnega nerjavečega jekla in materialov iz legiranega jekla v skladu s projektnimi zahtevami.
Pakiranje in dostava
Embalaža zaščitnega ventila
Ventili so opremljeni z zaščitnimi ukrepi za preprečevanje površinskih poškodb, udarcev in kontaminacije med transportom.
Zaščita vrat
Konci ventilov so pokriti, da preprečijo vdor prahu, vlage in tujih delcev v pretočni kanal med skladiščenjem in pošiljanjem.
Varno izvozno pakiranje
Načini pakiranja so izbrani glede na velikost ventila, težo in transportne zahteve, da podpirajo varno mednarodno dostavo.
Identifikacija in označevanje izdelkov
Oznake izdelkov in oznake pakiranja so na voljo za identifikacijo naročila, upravljanje skladiščenja in pripravo na namestitev.
pogosta vprašanja
V: Katere informacije so potrebne za izbiro povratnega ventila tipa dvigala?
O: Navedite vrsto medija, tlak, temperaturo, smer pretoka, položaj namestitve, velikost ventila in veljavne standarde.
V: Ali je mogoče povratne ventile dvižnega tipa prilagoditi za-visokotlačne aplikacije?
O: Da. Zasnova ventila, materiali, tlačni razred in konfiguracija tesnjenja se lahko prilagodijo glede na zahteve projekta.
V: Kateri inšpekcijski dokumenti so na voljo za izvozna naročila?
O: Tipični dokumenti vključujejo potrdila o materialih, poročila o preskusih, zapise o inšpekcijskih pregledih in dokumente o-kakovosti za posamezne projekte.
V: Kakšen je tipičen proizvodni proces za povratne ventile tipa dvižnega tipa?
O: Proizvodnja običajno vključuje pregled materiala, strojno obdelavo, sestavljanje, tlačno testiranje in končno preverjanje kakovosti.
V: Ali lahko PORO zagotovi ventile v skladu z zahtevami API ali ANSI?
O: Da. Proizvodnja lahko sledi zahtevam API, ANSI, DIN, BS, JIS, GB in-specifičnim zahtevam strank.
V: Kateri materiali so priporočljivi za korozivne aplikacije?
O: Izbira materiala je odvisna od kemične sestave, temperature, tlaka in delovnega okolja. Nerjaveče jeklo, dupleksno jeklo in legirani materiali so običajno uporabljene možnosti.
V: Ali so na voljo-pregledi tretjih oseb?
O: Da. Dogovori-o inšpekciji tretjih oseb so lahko podprti v skladu z zahtevami stranke ali projekta.
V: Kakšna je razlika med standardnimi in prilagojenimi kontrolnimi ventili za dviganje?
O: Standardni ventili sledijo splošnim specifikacijam, medtem ko so ventili po meri zasnovani za posebne nazivne tlake, materiale, mere ali pogoje delovanja.
V: Ali se lahko povratni ventili z dvigalom uporabljajo v parnih sistemih?
O: Da. Primerne oblike in materiale je mogoče izbrati za uporabo s paro na podlagi temperaturnih in tlačnih pogojev.
V: Kaj je treba zagotoviti, ko zahtevate ponudbo za ventil?
O: Zahteva za ponudbo mora vsebovati velikost ventila, količino, delovni medij, tlak, temperaturo, zahteve glede materiala, standarde in zahteve glede dostave.
Priljubljena oznake: povratni ventil za dviganje, proizvajalci, dobavitelji, tovarna povratnega ventila za dvigalo
